Elektronska proizvodnja je jedna od najvažnijih vrsta industrije informacionih tehnologija.Za proizvodnju i montažu elektronskih proizvoda, PCBA (montaža štampanih ploča) je najosnovniji i najvažniji deo.Obično postoje SMT (Surface Mount Technology) i DIP (Dual in-line Package) proizvodnja.
Cilj koji se teži u proizvodnji elektronske industrije je povećanje funkcionalne gustine uz smanjenje veličine, odnosno da proizvod bude manji i lakši.Drugim riječima, svrha je dodati više funkcija na ploču iste veličine ili održati istu funkciju, ali smanjiti površinu.Jedini način da se postigne cilj je da se elektronske komponente minimiziraju, da se koriste za zamjenu konvencionalnih komponenti.Kao rezultat, razvija se SMT.
SMT tehnologija se bazira na zamjeni tih konvencionalnih elektroničkih komponenti elektroničkim komponentama tipa wafer i korištenju in-tray-a za pakovanje.U isto vrijeme, konvencionalni pristup bušenja i umetanja zamijenjen je brzom pastom na površini PCB-a.Štaviše, površina PCB-a je minimizirana razvojem više slojeva ploča iz jednog sloja ploče.
Glavna oprema SMT proizvodne linije uključuje: štampač šablona, SPI, pick and place mašinu, peć za reflow lemljenje, AOI.
Prednosti SMT proizvoda
Upotreba SMT-a za proizvod ne znači samo potražnju na tržištu već i njegov indirektni učinak na smanjenje troškova.SMT smanjuje troškove zbog sljedećeg:
1. Potrebna površina i slojevi za PCB su smanjeni.
Potrebna površina PCB-a za nošenje komponenti je relativno smanjena jer je veličina tih komponenti za sklapanje minimizirana.Štaviše, troškovi materijala za PCB su smanjeni, a takođe nema više troškova obrade bušenja za prolazne rupe.To je zato što je lemljenje PCB-a u SMD metodi direktno i ravno umjesto da se oslanja na pinove komponenti u DIP-u da prođu kroz izbušene rupe kako bi se zalemile na PCB.Pored toga, raspored PCB-a postaje efikasniji u nedostatku prolaznih rupa, a kao posljedica toga, potrebni slojevi PCB-a se smanjuju.Na primjer, izvorno četiri sloja DIP dizajna mogu se reducirati na dva sloja SMD metodom.To je zato što kada se koristi SMD metoda, dva sloja ploča će biti dovoljna za ugradnju svih ožičenja.Cijena za dva sloja ploča je naravno manja od cijene za četiri sloja ploča.
2. SMD je pogodniji za veliku količinu proizvodnje
Pakovanje za SMD ga čini boljim izborom za automatsku proizvodnju.Iako za te konvencionalne DIP komponente, postoji i mogućnost automatskog sklapanja, na primjer, horizontalni tip mašine za umetanje, vertikalni tip mašine za umetanje, mašina za umetanje neparnog oblika i mašina za umetanje IC;ipak, proizvodnja u svakoj vremenskoj jedinici je i dalje manja od SMD.Kako se količina proizvodnje povećava za svako radno vrijeme, jedinični trošak proizvodnje se relativno smanjuje.
3. Potrebno je manje operatera
Obično su potrebna samo tri operatera po SMT proizvodnoj liniji, ali je potrebno najmanje 10 do 20 ljudi po DIP liniji.Smanjenjem broja ljudi, ne samo da se smanjuju troškovi radne snage, već i upravljanje postaje lakše.
Vrijeme objave: Apr-07-2022