Radni zahtjevi za opremu za valovito lemljenje bez olova

Rad opreme za valovito lemljenje bez olova počinje tako što se utična ploča transportuje lančanom transportnom trakom.Prvo se predgrijava u području predgrijavanja bezolovne opreme za valovito lemljenje (predgrijavanje komponente i temperatura koju treba postići još uvijek se određuju unaprijed određenom kontrolom temperaturne krive).U stvarnom lemljenju bezolovne opreme za valovito lemljenje, obično je potrebno kontrolirati temperaturu predgrijavanja gornje površine komponente, tako da je mnoga oprema za valovito lemljenje bez olova dodala odgovarajuće uređaje za detekciju temperature (kao što su infracrveni detektori).Nakon predgrijavanja, komponente ulaze u olovnu kupku opreme za lemljenje bez olova za lemljenje.Limeno kupatilo bezolovne opreme za talasno lemljenje napunjeno je rastopljenim tečnim lemom.Mlaznica na dnu čelične kupke će rastopiti lem u talasni vrh određenog oblika.Na taj način, kada površina za lemljenje ploče prođe kroz talasni vrh, ona će se zagrijati valom lemljenja.Istovremeno, val lemljenja će se također navlažiti područje zavarivanja i izvršiti prošireno punjenje kako bi se finalizirao proces zavarivanja.Cijelim procesom lemljenja opreme za valovito lemljenje bez olova mora upravljati jedna ili dvije osobe.Zatim će Chengyuan Automation govoriti o operativnim zahtjevima opreme za lemljenje bez olova.

Talasno lemljenje bez olova

(1) Strogo kontrolirati postavke kompjuterskih parametara mašine za lemljenje bez olova u skladu sa parametrima datim proizvodnim procesom bezolovnog talasnog lemljenja;

(2) Zabilježite radne parametre mašine za bezolovno valovito lemljenje na vrijeme svaki dan;

(3) Osigurajte da razmak između dvije uzastopne ploče postavljene na transportnoj traci mašine za lemljenje bez olova bez olova nije manji od 5 cm;

(4) Provjeravajte status raspršivanja fluksa na mašini za valovito lemljenje bez olova svakih sat vremena.5S status aspiratora za raspršivanje mora se provjeriti svaki put kada se mašina uključi kako bi se osiguralo da fluks ne kaplje na PCB;

(5) Provjeravajte svakih sat vremena da li je vrh talasa bezolovne mašine za valovito lemljenje ravan i da li je mlaznica blokirana limenom šljakom i odmah riješite problem;

(6) Ako operater utvrdi da parametri zadati procesom ne mogu zadovoljiti zahtjeve u toku procesa proizvodnje, ne smije sam podešavati parametre talasnog vrha i odmah obavještava inženjera da se time pozabavi.