(1) Princip odreflow lemljenje
Zbog kontinuirane minijaturizacije PCB ploča elektroničkih proizvoda, pojavile su se komponente čipa, a tradicionalne metode zavarivanja nisu mogle zadovoljiti potrebe.Reflow lemljenje se koristi u montaži hibridnih ploča s integriranim kolom, a većina sastavljenih i zavarenih komponenti su čip kondenzatori, čip induktori, montirani tranzistori i diode.Sa razvojem cjelokupne SMT tehnologije koja postaje sve savršenija, pojavom raznih komponenti čipa (SMC) i uređaja za montažu (SMD), tehnologija procesa lemljenja reflow i oprema kao dio tehnologije montaže također su razvijeni u skladu s tim. , a njihova primjena postaje sve obimnija.Primijenjen je u gotovo svim oblastima elektroničkih proizvoda.Reflow lemljenje je meki lem koji ostvaruje mehaničku i električnu vezu između krajeva za lemljenje površinski montiranih komponenti ili pinova i jastučića štampane ploče pretapanjem paste napunjenog lema koji je prethodno raspoređen na štampanim pločicama.zavariti.Reflow lemljenje je za lemljenje komponenti na PCB ploču, a reflow lemljenje je postavljanje uređaja na površinu.Reflow lemljenje se oslanja na djelovanje toka vrućeg zraka na lemne spojeve, a želeast fluks podliježe fizičkoj reakciji pod određenim protokom zraka visoke temperature kako bi se postiglo SMD lemljenje;pa se naziva "lemljenje povratnim tokom" jer plin cirkulira u aparatu za zavarivanje kako bi stvorio visoku temperaturu kako bi se postigla svrha lemljenja..
(2) Princip odreflow lemljenjemašina je podeljena u nekoliko opisa:
A. Kada PCB uđe u zonu grijanja, rastvarač i plin u pasti za lemljenje isparavaju.U isto vrijeme, fluks u pasti za lemljenje vlaži jastučiće, terminale komponenti i pinove, a pasta za lemljenje omekšava, kolabira i pokriva pastu za lemljenje.ploča za izolaciju jastučića i pinova komponenti od kisika.
B. Kada PCB uđe u područje očuvanja topline, PCB i komponente su potpuno prethodno zagrijane kako bi se spriječilo da PCB iznenada uđe u područje visoke temperature zavarivanja i ošteti PCB i komponente.
C. Kada PCB uđe u područje zavarivanja, temperatura naglo raste tako da pasta za lemljenje dostigne otopljeno stanje, a tekući lem vlaži, difundira, difundira ili ponovno postavlja jastučiće, krajeve komponenti i igle PCB-a kako bi formirao spojeve za lemljenje. .
D. PCB ulazi u zonu hlađenja kako bi učvrstio lemne spojeve;kada je reflow lemljenje završeno.
(3) Zahtjevi procesa zareflow lemljenjemašina
Tehnologija reflow lemljenja nije nepoznata u oblasti elektronske proizvodnje.Komponente na različitim pločama koje se koriste u našim računarima su zalemljene na pločice kroz ovaj proces.Prednosti ovog procesa su u tome što je temperaturu lako kontrolisati, oksidacija se može izbjeći tokom procesa lemljenja, a trošak proizvodnje je lakše kontrolirati.Unutar ovog uređaja nalazi se krug grijanja koji zagrijava plin dušika na dovoljno visoku temperaturu i izduvava ga na ploču na kojoj su komponente pričvršćene, tako da se lem sa obje strane komponenti topi i zatim vezuje za matičnu ploču. .
1. Postavite razuman temperaturni profil lemljenja reflow i redovno testirajte temperaturni profil u realnom vremenu.
2. Zavarite prema smjeru zavarivanja PCB dizajna.
3. Strogo spriječite vibriranje transportne trake tokom procesa zavarivanja.
4. Mora se provjeriti učinak zavarivanja štampane ploče.
5. Da li je zavarivanje dovoljno, da li je površina lemnog spoja glatka, da li je oblik lemnog spoja polumjesec, situacija lemnih kuglica i ostataka, situacija kontinuiranog zavarivanja i virtualnog zavarivanja.Također provjerite promjenu boje površine PCB-a i tako dalje.I prilagodite temperaturnu krivu prema rezultatima inspekcije.Kvalitet zavarivanja treba redovno provjeravati tijekom proizvodnog ciklusa.
(4) Faktori koji utiču na proces reflow:
1. Obično PLCC i QFP imaju veći toplinski kapacitet od diskretnih komponenti čipa, i teže je zavariti komponente velike površine nego male komponente.
2. U peći za reflow, transportna traka takođe postaje sistem za disipaciju toplote kada se transportovani proizvodi više puta prelivaju.Osim toga, različiti su uvjeti odvođenja topline na rubu i centru grijaćeg dijela, a temperatura na rubu je niska.Osim različitih zahtjeva, temperatura iste utovarne površine je također različita.
3. Utjecaj različitih opterećenja proizvoda.Prilagođavanje profila temperature povratnog lemljenja treba uzeti u obzir da se dobra ponovljivost može postići pod praznim opterećenjem, opterećenjem i različitim faktorima opterećenja.Faktor opterećenja je definiran kao: LF=L/(L+S);gdje je L=dužina sastavljene podloge i S=razmak sastavljene podloge.Što je faktor opterećenja veći, to je teže dobiti ponovljive rezultate za proces ponovnog toka.Obično je maksimalni faktor opterećenja reflow peći u rasponu od 0,5~0,9.To ovisi o situaciji proizvoda (gustina lemljenja komponenti, različite podloge) i različitim modelima peći za reflow.Praktično iskustvo je važno za postizanje dobrih rezultata zavarivanja i ponovljivosti.
(5) Koje su prednostireflow lemljenjemašinska tehnologija?
1) Prilikom lemljenja tehnologijom reflow lemljenja, nema potrebe za potapanjem štampane ploče u rastopljeni lem, već se koristi lokalno grijanje za završetak zadatka lemljenja;stoga su komponente koje se lemljuju podložne malom termičkom udaru i neće biti uzrokovane oštećenjem komponenti od pregrijavanja.
2) Budući da tehnologija zavarivanja treba samo nanijeti lem na dio zavarivanja i zagrijati ga lokalno kako bi se zavarivanje završilo, izbjegavaju se defekti zavarivanja kao što je premošćivanje.
3) U tehnologiji procesa lemljenja reflow, lem se koristi samo jednom, i nema ponovne upotrebe, tako da je lem čist i bez nečistoća, što osigurava kvalitetu lemnih spojeva.
(6) Uvod u tok procesareflow lemljenjemašina
Proces lemljenja reflow je ploča za površinsku montažu, a njen proces je složeniji, koji se može podijeliti u dvije vrste: jednostrana montaža i dvostrana montaža.
A, jednostrana montaža: pasta za lemljenje prethodnog premaza → flaster (podeljen na ručnu montažu i mašinsku automatsku montažu) → lemljenje povratnim tokom → pregled i električno ispitivanje.
B, Dvostrana montaža: Lemna pasta za prethodno premazivanje na strani A → SMT (podeljeno na ručno postavljanje i automatsko mašinsko postavljanje) → Reflow lemljenje → Pasta za lemljenje prethodnog premaza na strani B → SMD (podeljeno na ručno postavljanje i mašinsko automatsko postavljanje ) postavljanje) → reflow lemljenje → pregled i električna ispitivanja.
Jednostavan proces reflow lemljenja je „patch lemna pasta za sitotisak — patch — reflow lemljenje, čija je srž tačnost sitotiske, a stopa prinosa određena je PPM-om mašine za patch lemljenje, a reflow lemljenje je za kontrolu porasta temperature i visoke temperature.i krivulja opadanja temperature.”
(7) Sistem za održavanje opreme mašina za lemljenje povratnim tokom
Radovi na održavanju koje moramo obaviti nakon što se koristi reflow lemljenje;inače je teško održati radni vijek opreme.
1. Svaki deo treba svakodnevno proveravati, a posebnu pažnju treba obratiti na transportnu traku, da se ne bi zaglavila ili otpala
2 Prilikom remonta mašine, potrebno je isključiti napajanje da biste sprečili strujni udar ili kratki spoj.
3. Mašina mora biti stabilna i ne sme biti nagnuta ili nestabilna
4. U slučaju pojedinačnih temperaturnih zona koje zaustavljaju grijanje, prvo provjerite da li je odgovarajući osigurač prethodno raspoređen na PCB pločicu tako što ćete ponovo otopiti pastu
(8) Mere predostrožnosti za mašinu za lemljenje reflow
1. Kako bi osigurao osobnu sigurnost, operater mora skinuti etiketu i ukrase, a rukavi ne smiju biti previše labavi.
2 Obratite pažnju na visoku temperaturu tokom rada kako biste izbjegli održavanje opekotina
3. Nemojte proizvoljno podešavati temperaturnu zonu i brzinureflow lemljenje
4. Uvjerite se da je prostorija ventilirana, a odvod dima treba da vodi prema vanjskoj strani prozora.
Vrijeme objave: Sep-07-2022