Istorija talasnog lemljenja

Proizvođač lemljenja na talase Chengyuan će vam predstaviti da talasno lemljenje postoji decenijama i da je kao glavna metoda lemljenja komponenti odigralo važnu ulogu u rastu upotrebe PCB-a.

Postoji veliki napor da se elektronika učini manjom i funkcionalnijom, a PCB (srce ovih uređaja) to čini mogućim.Ovaj trend je također iznjedrio nove procese lemljenja kao alternativu talasnom lemljenju.

Prije talasnog lemljenja: Istorija sklapanja PCB-a

Smatra se da se lemljenje kao proces spajanja metalnih dijelova pojavilo ubrzo nakon otkrića kalaja, koji je i danas dominantan element u lemovima.S druge strane, prvi PCB se pojavio u 20. vijeku.Nemački pronalazač Albert Hansen došao je na ideju višeslojnog aviona;koji se sastoji od izolacionih slojeva i provodnika od folije.Takođe je opisao upotrebu rupa u uređajima, što je u suštini isti metod koji se danas koristi za montažu komponenti kroz rupe.

Tokom Drugog svetskog rata, razvoj električne i elektronske opreme je uzeo maha jer su nacije nastojale da poboljšaju komunikaciju i tačnost ili preciznost.Izumitelj modernog PCB-a, Paul Eisler, razvio je proces 1936. godine za spajanje bakarne folije na staklenu izolacijsku podlogu.Kasnije je demonstrirao kako sastaviti radio na svom uređaju.Iako su njegove ploče koristile ožičenje za povezivanje komponenti, spor proces, masovna proizvodnja PCB-a u to vrijeme nije bila potrebna.

Talasno zavarivanje u pomoć

Godine 1947. tranzistor su izumili William Shockley, John Bardeen i Walter Brattain u Bell Laboratories u Murray Hillu, New Jersey.To je dovelo do smanjenja veličine elektronskih komponenti, a kasniji razvoj graviranja i laminiranja otvorio je put tehnikama lemljenja u proizvodnji.
Budući da su elektronske komponente još uvijek kroz rupe, najlakše je dopremiti lem na cijelu ploču odjednom, umjesto da ih pojedinačno lemite lemilom.Tako je lemljenje na talasima nastalo prelaskom cele ploče preko „talasa” lemljenja.

Danas se talasno lemljenje vrši mašinom za talasno lemljenje.Proces uključuje sljedeće korake:

1. Topljenje – Lem se zagrijava na oko 200°C tako da lako teče.

2. Čišćenje – Očistite komponentu kako biste bili sigurni da nema prepreka koje sprečavaju prianjanje lema.

3. Postavljanje – Postavite PCB pravilno kako biste osigurali da lem doseže sve dijelove ploče.

4. Primena – Lem se nanosi na ploču i ostavlja da teče u svim oblastima.

Budućnost talasnog lemljenja

Talasno lemljenje je nekada bila najčešće korištena tehnika lemljenja.To je zato što je njegova brzina bolja od ručnog lemljenja, čime se ostvaruje automatizacija montaže PCB-a.Proces je posebno dobar za vrlo brzo lemljenje, dobro raspoređenih komponenti kroz rupe.Kako potražnja za manjim PCB-ima dovodi do upotrebe višeslojnih ploča i uređaja za površinsku montažu (SMD), potrebno je razviti preciznije tehnike lemljenja.

To dovodi do metode selektivnog lemljenja gdje se spojevi lemljuju pojedinačno, kao kod ručnog lemljenja.Napredak u robotici koji je brži i precizniji od ručnog zavarivanja omogućio je automatizaciju ove metode.

Talasno lemljenje ostaje dobro implementirana tehnika zbog svoje brzine i prilagodljivosti novijim zahtjevima dizajna PCB-a koji favoriziraju upotrebu SMD-a.Pojavilo se selektivno valovito lemljenje, koje koristi mlaznice, što omogućava da se nanošenje lema kontroliše i usmjerava samo na odabrana područja.Komponente kroz rupe se još uvijek koriste, a valovito lemljenje je sigurno najbrža tehnika za brzo lemljenje velikog broja komponenti, a može biti i najbolja metoda, ovisno o vašem dizajnu.

Iako se primjena drugih metoda lemljenja, kao što je selektivno lemljenje, stalno povećava, lemljenje valovima i dalje ima prednosti koje ga čine održivom opcijom za montažu PCB-a.