1. Metoda četkanja.
Ova metoda je najjednostavniji način premazivanja.Obično se koristi za lokalne popravke i održavanje, a može se koristiti iu laboratorijskim okruženjima ili u maloj serijskoj probnoj proizvodnji/proizvodnji, općenito u situacijama kada zahtjevi za kvalitetom premaza nisu vrlo visoki.
Prednosti: gotovo da nema ulaganja u opremu i inventar;ušteda materijala za premazivanje;uglavnom nema procesa maskiranja.
Nedostaci: uski opseg primjene.Efikasnost je najniža;postoji efekat maskiranja pri farbanju cijele ploče, a konzistencija premaza je loša.Zbog ručnog rada, defekti kao što su mjehurići, mreškanje i neujednačena debljina su skloni nastanku;za to je potrebno mnogo radne snage.
2. Metoda nanošenja premaza.
Metoda nanošenja premaza se široko koristi od ranih dana procesa nanošenja premaza i pogodna je za situacije u kojima je potrebno potpuno premazivanje;u smislu efekta premaza, metoda potapanja je jedna od najefikasnijih metoda.
Prednosti: Može se primijeniti ručno ili automatsko premazivanje.Ručno upravljanje je jednostavno i lako, uz mala ulaganja;brzina prijenosa materijala je visoka, a cijeli proizvod može biti potpuno premazan bez efekta maskiranja;automatizirana oprema za potapanje može zadovoljiti potrebe masovne proizvodnje.
Nedostaci: Ako je spremnik materijala za premazivanje otvoren, kako se broj premaza povećava, pojavit će se problemi s nečistoćama.Materijal je potrebno redovno mijenjati, a spremnik čistiti.Isti rastvarač treba stalno dopunjavati;debljina premaza je prevelika i ploča se mora izvući.Na kraju, mnogo materijala će biti potrošeno zbog kapanja;odgovarajući dijelovi moraju biti pokriveni;pokrivanje/uklanjanje pokrivača zahteva mnogo radne snage i materijalnih resursa;kvalitet premaza je teško kontrolisati.Loša konzistentnost;previše ručnog rada može uzrokovati nepotrebno fizičko oštećenje proizvoda;
Glavne tačke metode nanošenja premaza: Gubitak rastvarača treba pratiti u bilo kom trenutku pomoću merača gustine kako bi se osigurao razuman odnos;treba kontrolisati brzinu potapanja i ekstrakcije.Za postizanje zadovoljavajuće debljine premaza i smanjenje nedostataka kao što su mjehurići zraka;treba raditi u čistom okruženju sa kontroliranom temperaturom/vlažnošću.Kako ne bi uticali na čvrstoću materijala;treba odabrati neostatnu i antistatičku traku za maskiranje, ako odaberete običnu traku, morate koristiti ventilator za deionizaciju.
3. metoda prskanja.
Prskanje je najčešće korištena metoda premaza u industriji.Ima mnogo opcija, kao što su ručni pištolji za prskanje i automatska oprema za premazivanje.Upotreba spreja može se lako primijeniti za održavanje i proizvodnju u malom obimu.Pištolj za prskanje je pogodan za proizvodnju velikih razmera, ali ove dve metode prskanja zahtevaju visoku preciznost rada i mogu proizvesti senke (donji delovi komponenti) područja koja nisu prekrivena konformnim premazom).
Prednosti: mala ulaganja u ručno prskanje, jednostavno rukovanje;dobra konzistencija premaza automatske opreme;najveća proizvodna efikasnost, automatska proizvodnja koja se lako realizuje, pogodna za proizvodnju velikih i srednjih serija.Konzistentnost i troškovi materijala su općenito bolji od premaza utapanjem, iako je proces maskiranja također potreban, ali nije tako zahtjevan kao premaz utapanjem.
Nedostaci: Potreban je proces pokrivanja;materijalni otpad je veliki;potrebna je velika količina radne snage;konzistencija premaza je loša, može doći do efekta zaštite i teško je za komponente uskog koraka.
4. Oprema selektivno premazivanje.
Ovaj proces je u fokusu današnje industrije.Posljednjih godina se brzo razvijao i pojavile su se razne povezane tehnologije.Proces selektivnog premazivanja koristi automatsku opremu i kontrolu programa za selektivno premazivanje relevantnih područja i pogodan je za srednje i velike serije;Za nanošenje koristite bezzračnu mlaznicu.Premaz je precizan i ne troši materijal.Pogodan je za premazivanje velikih razmera, ali ima veće zahteve za opremu za premazivanje.Najprikladniji za laminaciju velikih količina.Koristite programiranu XY tablicu da smanjite okluziju.Kada je PCB ploča ofarbana, postoji mnogo konektora koje nije potrebno farbati.Lijepljenje ljepljivog papira je presporo i ima previše ostatka ljepila prilikom kidanja.Razmislite o izradi kombiniranog poklopca prema obliku, veličini i položaju konektora i koristite rupe za montažu za pozicioniranje.Pokrijte područja koja se ne farbaju.
Prednosti: Može u potpunosti ukloniti proces maskiranja/uklanjanja maskiranja i rezultirajući gubitak puno radne snage/materijalnih resursa;može premazati različite vrste materijala, a stopa iskorištenja materijala je visoka, obično doseže više od 95%, što može uštedjeti 50% u poređenju sa metodom prskanja % materijala može efikasno osigurati da neki izloženi dijelovi neće biti premazani;odlična konzistencija premaza;onlajn proizvodnja se može realizovati uz visoku proizvodnu efikasnost;postoji veliki izbor mlaznica koje mogu postići jasniji oblik rubova.
Nedostaci: Zbog troškova, nije pogodan za kratkoročne/male serije;i dalje postoji efekat senčenja, a efekat premaza na nekim složenim komponentama je loš, što zahteva ručno ponovno prskanje;efikasnost nije tako dobra kao automatizovani procesi uranjanja i automatizovanog prskanja.
Vrijeme objave: Sep-06-2023